3. 用來(lái)檢驗結構設計是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前,是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的,也就是說(shuō),很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎,先將手板模型制作加工出來(lái),然后再進(jìn)行組裝,看各個(gè)裝配是否合格,間隙是否達標,是否易安裝等。同樣,有問(wèn)題需要加以修正,再進(jìn)行手板打樣,直到終確定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。這個(gè)就不多說(shuō)了,以上的幾條都是在開(kāi)模之前所做的。開(kāi)模具不是幾百塊錢(qián)能搞定的,由于成本太高,一旦出錯,就要不斷的修改,而手板模型不一樣,打樣成本小,并且如果有問(wèn)題只需要對原三維立體模型圖進(jìn)行修改即可再次打樣,直到合格為止。
(二)手板模型加工有哪些的相關(guān)要點(diǎn)
傳統精加工表面處理技術(shù)就是利用手工研磨拋光為主,并且結合了現代化的機械精加工,而針對非傳統精加工表面處理技術(shù),它包括了很多不同的技術(shù),包括電解研磨、化學(xué)拋光、超聲波加工、激光拋光技術(shù)等等。
硅膠手板的表面是非常關(guān)鍵的,不僅牽連著(zhù)性能,更加直接和外觀(guān)有著(zhù)莫大的聯(lián)系。所以大家在處理手板模型的表面時(shí),一定要多多注重技術(shù)方面以及材料方面的選擇,切記不要莽撞操作,導致硅膠手板成品不符合要求。
(二)手板模型為什么要拆分?
硅膠手板拆件需要經(jīng)驗,道具無(wú)法垂直加工或者長(cháng)度不夠的一般需要拆件,拆件下來(lái)首先要考慮他的穩固性,其次要考慮到
他如何好加工,一般用PRO/E 等繪圖軟件或者編程軟件拆分假如cnc機床加工行程能夠長(cháng),有些1-2米長(cháng)的手板也是可以整體來(lái)做的,有時(shí)候,由于手板的形狀比較復雜,整體來(lái)加工的話(huà)不是很方便,而且花費的時(shí)間也比較多,拆件來(lái)做的話(huà),就簡(jiǎn)單多了。當然并是所有的塑膠材質(zhì)都可以拆件做的,像尼龍材料的話(huà)就不能拆件來(lái)做,如果是abs材料的話(huà),對強度的影響確實(shí)不大。
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